Лепилата и заптивните средства се тесно поврзани кога станува збор за лепење или поврзување на два или повеќе делови заедно. И двата се пастозни течности кои се подложуваат на хемиска обработка за да се создаде силна врска на површината на која се нанесуваат.
Природните лепила и заптивни средства се достапни околу нас уште од самиот почеток. И двата се применуваат тука и таму, од домашни работилници до технолошки иновации. На пример, пакувањето, производството на хартија, производството на авиони, воздухопловството, обувките, автомобилската индустрија и електронските уреди се индустрии на кои им се потребни лепила и заптивни средства.
Споредба помеѓу лепила и заптивни средства
Овие два термина се слични, па дури и заменливи во одредени услови, но сепак постојат нијанси меѓу нив во намената и конечната употреба. Лепилото е вид супстанца што се користи за цврсто и трајно држење на две површини, додека заптивната смеса е супстанца што се користи за прицврстување на две или повеќе површини.
Првото е корисно кога е потребно долготрајно и цврсто спојување; второто се користи за да се избегне истекување на течност или гас во примарната обвивка за привремена намена. Јачината на врската на заптивната смеса не е по природа послаба од онаа на лепилото, бидејќи нивните перформанси зависат од специфичниот тип и наменетата примена, вклучувајќи ги силите што ги издржуваат и нивните термички својства.
Лепилата и заптивните средства делат клучни карактеристики на однесувањето што овозможуваат ефикасно лепење:
-
ФлуидностИ двата мора да покажат флуидно однесување за време на нанесувањето за да се обезбеди правилен контакт со површините или подлогите, ефикасно пополнувајќи ги сите празнини.
-
СтврднувањеИ двата се стврднуваат во цврста или полуцврста состојба за да поддржат и да издржат различни оптоварувања применети на врската.
Вискозитет за лепила и заптивни средства
Лепилата се категоризираат на природни лепила и синтетички лепила според нивното потекло. Вискозитетот се зема како отпорност на флуид или проток. Вискозните лепила и заптивните средства се нењутонски течности. Со други зборови, отчитувањата на вискозитетот зависат од измерената брзина на смолкнување.
Вискозитетот игра клучна улога во производството и примената на лепила, служејќи како клучен индикатор за својства како што се густина, стабилност, содржина на растворувач, брзина на мешање, молекуларна тежина и целокупна конзистентност или распределба на големината на честичките.
Вискозитетот на лепилата значително варира во зависност од нивната наменета примена, како што се запечатување или лепење. Лепилата се категоризираат во типови со низок, среден и висок вискозитет, секој погоден за специфични случаи на употреба:
-
Лепила со низок вискозитетИдеални за капсулирање, садење во саксии и импрегнација поради нивната способност лесно да течат и да пополнуваат мали простори.
-
Лепила со среден вискозитет: Најчесто се користи за лепење и запечатување, нудејќи рамнотежа помеѓу протокот и контролата.
-
Лепила со висок вискозитет: Дизајнирано за апликации без капење или висење, како што се одредени епоксидни смоли, каде што структурниот интегритет е од суштинско значење.
Традиционалните методи за мерење на вискозитетот се потпираат на рачно земање примероци и лабораториска анализа, кои одземаат многу време и бараат многу труд. Овие пристапи не се соодветни за контрола на процесот во реално време, бидејќи својствата мерени во лабораторија може да не го одразуваат точно однесувањето на лепилото во производствената линија поради фактори како што се изминатото време, седиментацијата или стареењето на течноста.
Лонметаротвграден мерач на вискозитетНуди најсовремено решение за контрола на вискозитетот во реално време, адресирајќи ги ограничувањата на традиционалните методи и подобрувајќи ги процесите на производство на лепила. Ја прилагодува оваа разновидност со широк опсег на мерење (0,5 cP до 50.000 cP) и прилагодливи облици на сензори, што го прави компатибилен со различни формулации на лепила, од цијаноакрилати со низок вискозитет до епоксидни смоли со висок вискозитет. Неговата способност да се интегрира во цевководи, резервоари или реактори со флексибилни опции за инсталација (на пр., прирабница DN100, длабочини на вметнување од 500 mm до 4000 mm) обезбедува разновидност низ различни производствени поставувања.
Значење на мониторингот на вискозитетот и густината
Производството на лепила вклучува мешање или дисперзија на различни материјали за да се постигнат специфични својства, вклучувајќи хемиска отпорност, термичка стабилност, отпорност на удари, контрола на собирање, флексибилност, употребливост и цврстина во финалниот производ.
Линискиот вискометар Lonnmeter е дизајниран за различни апликации на различни мерни точки на процесите на производство на лепила, лепила или скроб. Овозможува линиско следење на вискозитетот, како и на деривативните параметри како што се густината и температурата. Инсталацијата може да биде директно во резервоар за мешање за да се разбере еволуцијата на вискозитетот и да се утврди кога е постигнато потребното мешање; во резервоари за складирање за да се потврди дека се одржуваат својствата на течноста; или во цевководи, додека течноста тече помеѓу единиците.
Инсталација на вградени мерачи на вискозитет и густина
Во тенкови
Мерењето на вискозитетот во резервоарот за мешање на лепливи течности овозможува брзи прилагодувања за да се обезбедат конзистентни својства на течноста, што доведува до зголемена ефикасност на производството и намалено трошење ресурси.
Во резервоар за мешање може да се инсталира мерач за вискозитет. Мерачите за густина и вискозитет не се препорачуваат за директна инсталација во резервоари за мешање, бидејќи мешањето може да предизвика бучава што влијае на точноста на мерењето. Меѓутоа, ако резервоарот вклучува линија за рециркулациона пумпа, мерач за густина и вискозитет може ефикасно да се инсталира во цевководот, како што е детално опишано во следниот дел.
За прилагодени упатства за инсталација, клиентите треба да контактираат со тимот за поддршка и да обезбедат цртежи или слики од резервоарите, наведувајќи ги достапните отвори и работните услови како што се температура, притисок и очекуван вискозитет.
Во цевководи
Оптималната локација за инсталирање на мерачи на вискозитет и густина во цевководи за лепливи флуиди е на лактот, користејќи аксијална поставеност каде што сензорскиот елемент на сондата е свртен кон протокот на флуидот. Ова обично бара долга сонда за вметнување, која може да се прилагоди за должина на вметнување и поврзување на процесот врз основа на големината и барањата на цевководот.
Должината на вметнување треба да обезбеди сензорскиот елемент да биде целосно во контакт со течноста што тече, избегнувајќи мртви или застојани зони во близина на инсталацискиот отвор. Позиционирањето на сензорскиот елемент во прав дел од цевката помага да се одржи неговата чистота, бидејќи течноста тече преку аеродинамичниот дизајн на сондата, зголемувајќи ја точноста и сигурноста на мерењето.
Време на објавување: 25 јули 2025 година
