Електролизата на хлорни алкали се изведува во два процеса: дијафрагмален и мембрански процес, во коисаламураСледењето на концентрацијата е клучно за оптимизирање на процесите. Саламурата, која често содржи високи нивоа на натриум хлорид (NaCl) и други јони, се преработува преку техники како што се електродијализа за прочистување на саламурата и електролиза на хлорни алкалии.
Предизвици како што се недоследни мерења, загадување на сензорот и висока потрошувачка на енергија можат да ја попречат ефикасноста. Покрај тоа, животниот век на мембраната ќе биде засегнат од механички нечистотии и калциумови или магнезиумови соли, кои ги затнуваат фините пори на дијафрагмата или мембраната за време на електролизата.
„Лонметер“, искусен снабдувач на решенија и водечки производител на вградени мерачи на концентрација, нуди бројни решенија за инженери за процеси, менаџери за операции и професионалци за контрола на квалитет кои бараат сигурни сензори за концентрација на саламура и инструменти што се користат за одредување на концентрацијата на саламура за решавање на овие проблеми. Прочитајте понатаму за да откриете како напредните системи за следење можат да ги трансформираат вашите операции.
Разбирање на предизвиците со прочистување на саламура и концентрација
Што е прочистување на саламура?
Прочистувањето на саламура е процес на третирање на солени раствори за отстранување на нечистотии, како што се двовалентни јони (Ca²⁺, Mg²⁺), органска материја и соединенија за бигор како калциум сулфат (CaSO₄). Тоа е критична постапка во индустрии како што се прочистувањето на саламура од хлор-алкалии и прочистувањето на саламура од натриум хлорид, каде што саламурата со висока чистота е неопходна за ефикасен процес на хлор-алкалии. Технологии како електродијализа (ED) и обратна електродијализа (EDR) се широко користени за концентрирање на саламурата при одвојување на целните јони. Сепак, прецизната контрола на концентрацијата на саламура во процесите со хлор-алкалии е од витално значење за да се избегнат неефикасности, како што се зголемена потрошувачка на енергија или компромитиран квалитет на производот.
Болни точки при мерење на концентрацијата на саламура
Интерференција на комплексен состав на саламура
Саламурата од обратна осмоза со морска вода или индустриски процеси често содржи мешавина од моновалентни (Na⁺, Cl⁻) и двовалентни јони (Ca²⁺, Mg²⁺, SO₄²⁻), заедно со органска материја и соединенија од бигор како силициум диоксид. Овие компоненти се мешаат со сензорите за концентрација на саламура, што доведува до неточни мерења. На пример, сондите за спроводливост, кои најчесто се користат за мерење на концентрацијата на саламура, може погрешно да ги протолкуваат сигналите поради двовалентни јони или органско загадување, што го комплицира следењето во реално време при електродијализата за прочистување на саламура.
Загадување и бигор на сензорите
Саламурите со висока соленост, кои често достигнуваат 180–200 g/L вкупни растворени цврсти материи, предизвикуваат загадување и бигор на мониторите за концентрација на саламура како што се сонди за спроводливост или јоно-селективни електроди. Соединенијата што создаваат бигор како калциум карбонат или сулфат се натрупуваат на површините на сензорите, намалувајќи ја точноста и барајќи често одржување. При прочистување на саламура со хлор-алкали, ова води до зголемено време на застој и трошоци, дури и со обратна електродијализа што го ублажува загадувањето на мембраната.
Ефекти на поларизација на концентрација
При електродијализата за прочистување на саламура, поларизацијата на концентрацијата во близина на мембраните за размена на јони создава локални варијации во концентрацијата на јони, што го отежнува мерењето на вистинската концентрација на саламура во големи количини. Ова е особено проблематично при високи густини на струја, каде што миграцијата на јони ја засилува поларизацијата, што доведува до флуктуирачки отчитувања од инструментите што се користат за одредување на концентрацијата на саламура.
Решенија за ефикасно следење на концентрацијата на саламура
Воведување на монитор за концентрација на саламура во производствената линија
Напредномонитори за концентрација на саламураконцентрацијата на саламура на време за да се спречи загадување однапред. Потоа минимизирајте го бигорот од калциум сулфат или карбонат, намалувајќи ја фреквенцијата на одржување во процесите на прочистување на саламурата. Лонметарултразвучен мерач на концентрацијае применлив за мерење на концентрацијата во реално време при електродијализа со прочистување на саламура.
Брзината на звукот се пресметува со мерење на времето на пренос на звучниот бран од изворот на сигналот до приемникот на сигналот. Овој метод на мерење не е засегнат од спроводливоста, бојата и транспарентноста на течноста, што обезбедува исклучително висока сигурност. Корисниците можат да постигнат точност на мерење од 5‰, 1‰, 0,5‰.
Вградени системи за претходна обработка
Имплементирањето на претходна обработка во линија за отстранување на соединенија од бигор (на пр., CaSO₄, силициум диоксид) пред прочистување на саламурата со електродијализа го намалува загадувањето на сензорот и ја подобрува точноста на мерењето. Системите за претходна обработка, како што се нанофилтрација или хемиско таложење, обезбедуваат почиста саламура да влезе во процесот на ED, што има корист и за сензорите и за мембраните.
Интелигентни системи за мониторинг
Комбинирањето на сензори за концентрација на саламура во реално време со периодична анализа офлајн ги балансира трошоците и точноста. Иако напредните методи како ICP-OES се непрактични за континуирано следење, тие обезбедуваат податоци со висока прецизност за калибрација, обезбедувајќи сигурна контрола на концентрацијата на саламура во процесите со хлорни алкалии.
Напредна контрола на процеси со аналитика
Анализата на податоци во реално време и машинското учење можат да ги корегираат ефектите на поларизација на концентрацијата и да ја подобрат сигурноста на мерењето. Со анализа на податоците од сензорите заедно со параметрите на процесот, овие системи го оптимизираат следењето на концентрацијата на саламура без дополнителен хардвер, намалувајќи ја потрошувачката на енергија и трошоците.
Најчесто поставувани прашања
Што е прочистување на саламура?
Прочистувањето на саламура вклучува отстранување на нечистотии од солените раствори за да се произведе саламура со висока чистота за индустриски апликации како што се прочистување на саламура со хлор-алкална киселина или електродијализа за прочистување на саламура. Ова обезбедува ефикасни процеси и висококвалитетни резултати со користење на технологии како што е ED за концентрирање и прочистување на саламурата.
Кои инструменти се користат за одредување на концентрацијата на саламура?
Вообичаени инструменти што се користат за одредување на концентрацијата на саламура вклучуваат спроводливи сонди, јонско-селективни електроди и напредни аналитички алатки како јонска хроматографија. Сондите за спроводливост се економични, но помалку селективни, додека јонско-селективните електроди нудат прецизност за специфични јони при мерење на концентрацијата на саламура.
Како можам да ги решам проблемите со концентрација на саламура?
Проблемите со концентрацијата на саламура, како што се загадување, поларизација или интерференција, може да се решат со ултразвучен сензор за концентрација, претходна обработка во линија и обратна електродијализа. Хибридните системи за следење и напредната аналитика дополнително ја подобруваат точноста и ефикасноста во процесите на прочистување на саламура.
Ефикасното следење на концентрацијата на саламура е од суштинско значење за оптимизирање на прочистувањето на саламурата во индустриите за десалинизација, хлор-алкалија и третман на отпадни води. Со справување со проблеми како што се сложените состави на саламурата, загадувањето на сензорите и ефектите на поларизација на концентрацијата, напредните сензори за концентрација на саламура и стратегиите за оптимизација на процесите можат значително да ја подобрат ефикасноста и да ги намалат трошоците.
Контактирајте го доверливиот добавувач на монитори за концентрација на саламура Lonnmeter денес за да побарате понуда или демонстрација и да ја преземете контролата врз вашето работење.
Време на објавување: 18 јуни 2025 година
