Хлорираниот парафин без мирис, вкус и нетоксичен се појавува како бел или бледо жолт прав, со импресивен опсег на примени како пластика, гума, лепило, облоги итн. Ниската испарливост обезбедува стабилност на производот додека ја минимизира загубата на испарување и го продолжува животниот век. Згора на тоа, извонредната особина за отпорност на пламен е уште една причина зошто се суровини во отпорност на пожар. Освен тоа, неговата одлична особина за електрична изолација го остава универзален во електричните полиња и електрониката.
И густината на хлорираниот парафин влијае на квалитетот и перформансите на производите. На пример, пластичниот производ се разликува по флексибилност и сила во случај да има разлики во густината. Затоа,мерач на густина во цевководоте неизбежен уред за да се обезбеди конзистентност и барања на производот. Така штомерење на густината на хлорираниот парафинможе да достигне одредени барања во точноста.
Широки апликации на хлорираниот парафин
Благодарение на неговите извонредни атрибути, хлорираниот парафин наоѓа примена во различни области:
- Индустрија за пластика: Се користи како помошен пластификатор за поливинил хлорид (ПВЦ), ја подобрува флексибилноста, пластичноста и перформансите на обработка на ПВЦ. Широко се користи во кабли, подови, црева и синтетичка кожа.
- Гума индустрија: Служи како пластификатор и омекнувач, подобрувајќи ги физичките својства и издржливоста на гумата и интензивно се користи во производството на гумени производи.
- Средство за површински третман: Ја подобрува водоотпорноста, отпорноста на влага и отпорноста на абење на ткаенините и материјалите за пакување.
- Модификатор на лепило и облоги: Ја подобрува цврстината на врзување и адхезијата на облогите.
- Лубриканти и обработка на метали: Делува како средство против абење при подмачкување под висок притисок и сечење метал, намалувајќи го абењето на опремата и зголемувајќи ја прецизноста.
- Други употреби: Служи како инхибитор на мувла, средство за хидроизолација и додаток на мастило, придонесувајќи за перформансите на производот во повеќе индустрии.
Недостатоци на традиционалното мерење на густината
Традиционалната густина беше измерена со вбризгување на примерокот во чист, сув градуиран цилиндар, кој се наоѓа во термостатска водена бања на 50±0,2°C и со користење на хидрометар за отчитувања по стабилизирањето. Иако е едноставен, овој метод има значителни недостатоци во ефикасноста. Избегнувањето на природниот меур обично бара 60-70 минути, а меурчињата не може да избегаат темелно. Затоа, преостанатите микромеурчиња до одреден степен ги отстапуваат читањата.
Подобрувања со Вграден мерач на густина
Континуираномерење на густината на хлорираниот парафине од клучно значење во масовното производство. Густината ќе се промени откако хлорот ќе се внесе во хлорирањето. Оптимизацијата во реално време е можно да се продолжи од операторите според точни податоци за густината. Реакциите можат да се контролираат во оптимален статус, со што се подобрува ефикасноста на хлорирањето за 25% од осум часа до шест часа.
Хлорираниот парафин е корозивен до одреден степен, па затоа е од суштинско значење да се осигураме дека внатрешната обвивка или материјалот навградени мерачи на густинаможе да издржи потенцијална штета од корозија. Вообичаените материјали отпорни на корозија вклучуваат нерѓосувачки челик 316L, HC, HB, легури на Монел, легури на титаниум и тефлонски премази. Ако внатрешната обвивка или материјалот не се избрани соодветно, корозијата може да го оштети мерачот на густина, компромитирајќи ја точноста на мерењето и работниот век на опремата. Ова може да доведе до зголемени трошоци за одржување и прекини за претпријатието. Plsконтактирајте со Lonnmeterза подетални информации.
Време на објавување: Јан-20-2025 година
