II. Три функционални области на апсорберот за десулфуризација

Апсорберот може да се подели на три функционални области од врвот до дното: оксидациона кристализација, апсорпција и зона на одмаглување.

(1) Зоната на кристализација на оксидација се однесува на базенот со кашеста маса на апсорберот, а неговата главна функција е да го раствори варовникот и да оксидира калциум сулфит.

(2) Зоната на апсорпција го вклучува влезот на апсорберот, фиоката и неколку слоеви на спрејови. Има многу шупливи конусни млазници на секој слој од уредот за прскање; главната функција на апсорберот се потпира на апсорпцијата на киселинскиот загадувач и летечката пепел во димните гасови.

(3) Зоната за одмаглување има двостепени одмаглувачи над слојот за прскање. Неговата главна функција е да ги одвои капките во димниот гас, намалувајќи го влијанието врз опремата низводно и дозата на абсорбента.

Областа на апсорпција на апсорберот се однесува на областа помеѓу централната линија на влезот на апсорберот и онаа на највисокиот слој за прскање. Испрсканата кашеста маса го мие димниот гас што содржи сулфур во оваа област. Доволната висина на површината за апсорпција обезбедува поголема стапка на десулфуризација. Колку е поголема висината, толку е помала потребната брзина на проток на циркулациона пумпа Според истото барање за стапка на десулфуризација.

Зоната на прскање на апсорберот е дефинирана како:

(1) Кула за прскање: 1,5 m под најниската млазница до излезната површина на највисоката млазница.

(2) Кула на течна колона: од излезот на најниската млазница до 0,5 m над највисоката течна колона кога работат сите циркулациони пумпи за кашеста маса.

Апсорберот е основниот уред на системот за десулфуризација на димните гасови. Потребна е голема површина за контакт гас-течност, добра реакција на апсорпција на гас, мала загуба на притисок. Погоден е за третман на димни гасови со голем капацитет. Следниве примарни чекори на процесот се завршени во овој уред:

① Апсорпција на штетни гасови во кашеста маса за перење;

② Одвојување на димни гасови и кашеста маса за перење;

③ Неутрализација на кашеста маса;

④ Оксидација на производи за средно неутрализација во гипс;

⑤ Кристализација на гипс.

III. Состав на апсорбер

Апсорберот е генерално поделен на цилиндар, влез за димни гасови и излез за димни гасови во структурата. Влезот и излезот на димните гасови се наоѓаат во средината на апсорберот и на врвот на апсорберот соодветно во типичниот. Цилиндерот на апсорберот може да се подели на базен со кашеста маса, слој за прскање и област за одмаглување во функција. Базенот со кашеста маса се наоѓа на долниот дел од влезот на апсорберот воопшто, а слојот за прскање и демистерот се наоѓаат помеѓу влезот и излезот на димните гасови. Излезот на димните гасови од апсорберот може да биде директен излез одозгора или хоризонтален страничен излез.

Конвенционалниот простор за прскање има слоеви и прскалки за прскање и други уреди. Во зависност од процесот на десулфуризација, просторот за прскање на некои апсорбери ќе биде опремен и со послужавници, шипки Вентури и други уреди.

IV. Барања за дизајн за апсорбер

(1) Односот калциум-сулфур не треба да биде поголем од 1,05.

(2) Кога се користи демистер во кулата, брзината на димните гасови на апсорберот во услови на проектирање не треба да надминува 3,8 m/s, што може да се следи со Coriолисfнизоксе сретналеer.

(3) Се претпочита интегрирана структура на базенот со кашеста маса и телото на кулата.

(4) Времето на престој на циркулацијата на кашеста маса не треба да биде помало од 4 мин, а течната столбна кула не треба да биде помала од 2,5 мин.

(5) На пресекот на влезниот канал на апсорберот и вертикалниот ѕид на апсорберот треба да се постават прстен за задржување вода и капак за дожд.

(6) Влезниот канал за чад од празната кула за прскање треба да биде распореден косо надолу. Кога ќе се усвои хоризонталната поставеност на влезот, треба да се осигура дека најниската положба на каналот за чад кај првиот колена во непосредна близина на влезот на апсорберот е 1,5 до 2 m повисока од нормалното ниво на работна течност на базенот со кашеста маса на апсорберот. Влезниот канал за чад на столбот на течната колона може да се распореди на хоризонтален или вертикален влезен начин.

(7) Растојанието помеѓу соседните слоеви за прскање на празната кула за прскање не треба да биде помало од 1,8 m.

(8) Горниот слој на прскање на празната кула за прскање треба да се прска само надолу, а нето растојанието од најнискиот слој на демистерот не треба да биде помало од 2 m.

(9) За кулите за прскање опремени со порозни фиоки и табулатори, порозните фиоки и сечилата на табулаторот треба да се направени од легирани антикорозивни материјали.

(10) Кога уредот за греење и размена на топлина од издувните гасови не е инсталиран, при изборот на параметрите за дизајн како што се брзината на проток на празната кула, односот течност-гас и содржината на цврста кашеста маса во апсорберот треба да се земат предвид барањата за ефикасност на десулфуризацијата и влијанието на факторите како што се намалувањето на количината на нето капки од димни гасови што се носат.

(11) Дизајнот на апсорберот треба да се прилагоди на дизајнерскиот опсег на оптоварување на котелот и содржината на јаглен сулфур. Интелигентенненуклеарнигустина на кашеста масаrодЛонметарсе препорачува да се следи густината на варовникот и гипсот на излезот за да се гарантира доволна стапка на десулфуризација.