II. Три функционални области на апсорберот за десулфуризација

Апсорберот може да се подели на три функционални области од горе надолу: оксидациска кристализација, зона на апсорпција и зона на одмаглување.

(1) Зоната на оксидациска кристализација се однесува на базенот со кашеста маса на апсорберот, а нејзината главна функција е растворање на варовник и оксидирање на калциум сулфит.

(2) Зоната на апсорпција го вклучува влезот на апсорберот, послужавникот и неколку слоеви на распрскувачи. На секој слој од уредот за прскање има многу шупливи конусни млазници; главната функција на апсорберот се потпира на апсорпција на кисели загадувачи и летечка пепел во издувните гасови.

(3) Зоната за одмаглување има двостепени одмаглувачи над слојот за прскање. Нејзината главна функција е да ги одвои капките во издувниот гас, намалувајќи го влијанието врз опремата низводно и дозата на абсорбент.

Апсорпциската површина на апсорберот се однесува на површината помеѓу централната линија на влезот на апсорберот и онаа на највисокиот слој на распрскување. Прсканата кашеста маса го мие димниот гас што содржи сулфур во оваа област. Доволната висина на апсорпциската површина обезбедува поголема стапка на десулфуризација. Колку е поголема висината, толку е помала потребната брзина на проток на циркулационата пумпа. Под истиот услов за стапка на десулфуризација.

Зоната на прскање на апсорберот е дефинирана како:

(1) Кула за прскање: 1,5 м под најниската млазница до излезната површина на највисоката млазница.

(2) Кула за течна колона: од излезот на најниската млазница до 0,5 m над највисоката течна колона кога работат сите пумпи за циркулација на кашеста маса.

Апсорберот е основниот уред на системот за десулфуризација на димни гасови. Потребна е голема контактна површина помеѓу гас и течност, добра реакција на апсорпција на гас, мало губење на притисок. Погоден е за третман на димни гасови со голем капацитет. Во овој уред се извршуваат следните основни чекори на процесот:

① Апсорпција на штетни гасови во кашестата смеса за перење;

② Одвојување на димни гасови и кашеста маса за перење;

③ Неутрализација на кашеста маса;

④ Оксидација на средните продукти на неутрализација во гипс;

⑤ Кристализација на гипс.

III. Состав на апсорберот

Апсорберот генерално е поделен на цилиндар, влез за димни гасови и излез за димни гасови. Влезот и излезот за димни гасови се наоѓаат во средината на апсорберот и на врвот на апсорберот, соодветно, во типична смисла. Цилиндарот за апсорбер може да се подели на базен со кашеста маса, слој за прскање и област за одмаглување. Базенот со кашеста маса се наоѓа во долниот дел од влезот на апсорберот генерално, а слојот за прскање и одмаглувачот се наоѓаат помеѓу влезот и излезот на димни гасови. Излезот за димни гасови на апсорберот може да биде горен директен излез или хоризонтален страничен излез.

Конвенционалната зона за прскање се одликува со слоеви за прскање, млазници и други уреди. Во зависност од процесот на десулфуризација, зоната за прскање на некои апсорбери ќе биде опремена и со послужавници, Вентуриеви прачки и други уреди.

IV. Барања за дизајн на апсорбер

(1) Односот калциум-сулфур не треба да биде поголем од 1,05.

(2) Кога се користи одмаглувач во кула, брзината на издувните гасови на апсорберот под услови на проектирање не треба да надминува 3,8 m/s, што може да се следи со Coriолисfнискосретнаer.

(3) Се претпочита интегрирана структура на базенот со кашеста маса и телото на кулата.

(4) Времето на задржување на циркулацијата на кашестата маса не треба да биде помало од 4 минути, а кулата со течна колона не треба да биде помало од 2,5 минути.

(5) На пресекот на влезниот оџак на апсорберот и вертикалниот ѕид на апсорберот треба да се инсталира прстен за задржување на вода и покривка за дожд.

(6) Влезниот оџак на кулата за празнење на распрскувачот треба да биде поставен на кос начин на влез надолу. Кога се усвојува хоризонталниот распоред на влезот, треба да се осигура дека најниската положба на оџакот кај првиот лакт во близина на влезот на апсорпторот е 1,5 до 2 m повисока од нормалното работно ниво на течноста во базенот на апсорпционата кашеста маса. Влезниот оџак на кулата со течна колона може да биде поставен на хоризонтален или вертикален начин на влез.

(7) Растојанието помеѓу соседните слоеви за прскање на празната кула за прскање не треба да биде помало од 1,8 m.

(8) Горниот слој за прскање на празната кула за прскање треба да прска само надолу, а нето растојанието од најнискиот слој на одмрзнувачот не треба да биде помало од 2 m.

(9) За кулите за прскање опремени со порозни послужавници и табулатори, порозните послужавници и лопатките на табулаторот треба да бидат изработени од легирани антикорозивни материјали.

(10) Кога не е инсталиран уред за греење и размена на топлина на издувните гасови, изборот на параметри на дизајнот, како што се брзината на проток во празната кула, односот течност-гас и содржината на цврста материја во апсорберот, треба да ги земе предвид барањата за ефикасност на десулфуризација и влијанието на фактори како што е намалувањето на количината на нето капки од издувните гасови што се носат.

(11) Дизајнот на апсорберот треба да биде прилагоден на дизајнерскиот опсег на оптоварувањето на котелот и содржината на сулфур во јагленот. Интелигентенненуклеаренгустина на кашеста масаrодЛонметарСе препорачува да се следи густината на варовникот и гипсот на излезот за да се гарантира доволна стапка на десулфуризација.