Изберете Lonnmeter за точно и интелигентно мерење!

Разлика помеѓу масовниот проток и волуменскиот проток

Разлика помеѓу масовниот проток и волуметрискиот проток

Мерење на проток на течност во точни работи во различни инженерски и индустриски апликации, што обезбедува оптимални перформанси и ефикасност. Има очигледни предности од мерењето на протокот на маса отколку волуметрискиот проток, особено за компримиран воздух и технички гасови како аргон, CO2 и азот. Прочитајте ја статијата и согледајте професионален увид во двете мерење.

Што е масовен проток?

Протокот на масата се однесува на мерката за поминување на маса по единица време. Масата го претставува вкупниот број на молекули кои се движат низ одредени садови, кои не се под влијание на промените на температурата и притисокот. За разлика од волуменот, масата на гасот останува константна и покрај флуктуациите во условите на околината. Стапката на проток на маса е опишана во единици како килограми на час (kg/hr) или фунти во минута (lb/min); гасовите се опишани во стандардни кубни метри на час (Nm³/hr) или стандардни кубни стапки во минута (SCFM).

Што е волуметриски проток?

Волуметрискиот проток се однесува на вистинскиот проток, мерејќи волумен што се движи по единица време. m3/hr, m3/min, CFM или ACFM се вообичаени единици за волуметриски проток, кои се применуваат за да се опише колку е голем во тродимензионален простор. Волуменот на гасовите е директно пропорционален на температурата и притисокот. Волуменот на гасот се шири со зголемување на температурата и притисокот; напротив, се собира со намалување на температурата и притисокот. Со други зборови, температурата и притисокот треба да се земат предвид при мерење на волуметрискиот проток.

Стапка на масовен проток наспроти волуметриска стапка на проток

Деталното познавање на брзината на масовниот проток и волуметриската стапка на проток е корисно за да се избере соодветна техника за мерење. Стапката на масовен проток е исклучително точна и сигурна во процесите во кои густината на течноста може да се менува со густината на температурата и притисокот. Оваа технологија е популарна во индустриите кои придаваат големо значење на прецизната контрола врз својствата на течностите, како што се фармацевтските производи и петрохемикалиите.

Напротив, волуметриското мерење на протокот е доволно моќно во индустриите каде што точноста е помалку важна. На пример, методот е доволно сигурен во следењето и контролирањето на протокот во земјоделскиот систем за наводнување и мрежите за дистрибуција на вода, а да не зборуваме за сложени компензации потребни при преработката. Волуметриската е поедноставна и поисплатлива опција во одредени индустрии. Може да се појават неточности во случај кога условите на животната средина не се управуваат правилно.

Придобивки од мерењето на масовниот проток

Примарната придобивка од користењето на мерењето на протокот на маса зависи од неговата точност и доверливост, намалувајќи ја зависноста од корекции на температурата и притисокот. Директната корелација помеѓу протокот на маса и својствата на течноста овозможува следење во реално време без сложеноста на компензаторните пресметки.

Изберете мерење на масовниот проток за попрецизна контрола на обработката. Информирани одлуки може да донесат оператори со прецизен датум на проток на располагање за да се намали отпадот и да се подобри квалитетот на производот. Постојаното следење на масовниот проток им овозможува на операторите да се приспособат според променливите услови, оставајќи ги вашите операции да останат ефикасни и ефективни.

Кога да се користи волуметриски мерач на проток или масен мерач на проток?

Волуметриските мерачи на проток се препорачуваат за апликации кои придаваат помало значење на високата прецизност. Сепак, на мерачот на волумен му треба дополнителна компензација од дополнителна температура и притисок. Со оглед на тоа што дополнителните информации за температурата и притисокот не можат да претставуваат закана за поголема точност и повторливост. Затоа, мерачите на проток на маса се посигурни и попрецизни во споредба со волуметриските мерачи на проток.

Кога да се користи волуметриски мерач на проток или масен мерач на проток?

Предностите на мерачите на масовен проток ги принудуваат луѓето кои се навикнати на волуметриски мерачи на проток да направат некои промени во специјалната индустриска обработка. За среќа, лесно е да се обезбедат проток во волумен со масен мерач на проток, достигнувајќи ја целта со додавање волумен (наречен дијаметар на цевката) на мерачот на проток.

Како да се претвори масовниот проток во волуметриски проток?

Можеби понекогаш е неопходно да се претвори масовниот проток во волуметриски проток. Конверзијата се постигнува по користење на јасна формула, со примена на релевантните вредности на густината во следната равенка.

Волуметриска стапка на проток=Стапка на проток на маса​/густина

Густината ја поврзува брзината на протокот на масата со волуметриската брзина на проток. И густината е обратно пропорционална на температурата и притисокот. Имено, високите температури предизвикуваат ниски густини, а високите притисоци предизвикуваат и ниски густини. Наволуметриска брзина на протоксе добива со делење настапка на проток на масаспоред густината на течноста. Аволуметриска брзина на протокварира во зависност од температурата и притисокот, додека астапка на проток на масаостанува константна кога температурата или притисокот се менуваат.

Интегрираните системи за мерење на протокот со решенија за автоматизација значително ја подобруваат ефикасноста и квалитетот на финалните производи. Покрај тоа, дотерувањето на стапките на проток и аналитиката во реално време придонесуваат за оптимално работење без никакви нарушувања на процесот. Проактивниот метод има ефекти и на рационализираните операции и на тековните подобрувања.

Накратко, разбирањето на нијансите на масовниот проток и мерењата на волуметрискиот проток е од витално значење за оптимизирање на перформансите во различни апликации. Со искористување на правилните техники за мерење и прифаќање на јаките страни на секој пристап, професионалците можат да ги подобрат своите операции и да постигнат поголема точност во нивните процеси за управување со течности.


Време на објавување: Октомври-31-2024 година