Лонметармерачите на проток се применуваат во индустријата за храна и пијалоци во различни сценарија. НаМерачи на масен проток на Кориолиссе применуваат при мерење на раствори на скроб и течен јаглерод диоксид. Електромагнетните мерачи на проток може да се најдат и во пиварските течности, соковите и водата за пиење. Покрај тоа, Lonn Meter понуди различни решенија за практична примена во индустријата за храна и пијалаци. Дознајте повеќе заЛонметар.

Мерење на процесот на ферментација

Создадената топлина и јаглерод диоксид треба внимателно да се следат при ферментација. Вредни шанси за повторна употреба се јавуваат при зафаќање и втечнување на јаглерод диоксид во преработката на пијалоци. Напредните мерачи на проток на маса придонесуваат за прецизно мерење и контролирање преку обработката, подобрување на ефикасноста и квалитетот на производот.

Можно е операторите да можат да добијат појасна слика за вистинската маса на течен јаглерод диоксид во операциите за полнење. Прецизната контрола со помош на мерачи на масовен проток овозможува истовремено полнење од различни транспортни возила, намалувајќи ги грешките настанати при работа од големи размери.

Мерење на проток во пиварници

Прецизноста е камен-темелник на индустријата за пиво. Почнува од мешање на слад јачмен и вода во шпорет за каша по прецизен сооднос. Скробот се трансформира во шеќери и се приготвува на слад раствор. Оваа витална смеса, по матењето, прецизно се мери пред да тече до филтер преса што ги одвојува зрната. Тие филтрирани житарки може да се продаваат на локалните фармери како по производи од време на време.

Растворот, минувајќи низ филтер-пресот, сега наречен кантарион, се пренесува во еден од двата котлиња загреани на пареа за вриење. Два котлиња имаат различна улога: еден за вриење и еден за чистење и понатамошна подготовка. Намотката за пареа на дното на котелот работи за претходно загревање на кантарион.

Пареата во намотката за претходно загревање се исклучува и системот за автоматско загревање со пареа делува кога кантарионот ќе ја достигне својата точка на вриење. Потоа, заситената пареа од заглавјето на пареата поминува низ вентилот за прилагодување и мерачот на проток работи на мерење на точната количина на пареа што влегува во котелот. Волуменот на пареа варира во зависност од притисокот и температурата. Интегриранмерач на масен протоксо компензација и за притисок и за температура функционира подобро од другите мерачи на проток на пареа, кои нудат параметри за температура, притисок и проток одделно.

Излегувајќи од мерачот на проток на маса, заситената пареа се крева до врвот на внатрешен котел, кој е позициониран во разменувач на топлина со школка и цевки. Кантарионот се загрева со пареа што тече надолу, која почнува да кондензира. Дефлектор на врвот на разменувачот на топлина со обвивка и цевки спречува формирање на пена, измазнувајќи го процесот на вриење.

По мерењето и пресметувањето на масовниот проток на пареата, температурата на загревањето се зема под контрола во котлиња од 500 bbl. 5-10% раствор испарува во 90-минутно вриење. Потоа тие испарувани гасови се заробуваат и се мерат со амерач на проток на гасза понатамошна оптимизација на процесот. Додадениот хмељ го стерилизира кантарионот и влијае на вкусот, стабилноста и конзистентноста на растворот. Потоа растворот ќе се пакува во шишиња и буриња по период на ферментација.

Нашиот масен мерач на проток е разноврсен за раствор на пареа, каша; мерачи на проток на гас за јаглерод диоксид и други пареи. Достапни се сеопфатни решенија кои ги опфаќаат сите барања на мерачот на проток, оптимизирајќи го балансот и контролата на масата.Контактирајте неза повеќемерење на протокот на пареа.

Мерење на концентрација на скроб

Најважно е да се утврди точната содржина на скроб и да се прилагоди на целниот процент за отстранување на водата од суспензијата од пченичен скроб. Општо земено, содржината на скроб се движи од 0-45% со густина од 1030-1180 kg/m³. Мерење наконцентрација на скробби било незгодно ако се мери со електромагнетен мерач на проток. Содржината на скроб може да се контролира со прилагодување на брзината на центрифугите.

Мерачот на масен проток Coriolis е идеален инструмент за мерење на содржината на скроб во онлајн режим и соодветната брзина на проток на растворот од скроб. Содржината на скроб се зема како контролна променлива за центрифугите. Специфичните барања за мерење на густината може да се исполнат врз основа на целта на преработувачките индустрии. Излезниот сигнал за концентрацијата и мерењето на масовниот проток се земаат како референци за поставената точка за контрола на брзината на центрифугата.

Разновидноста на современите мерачи на проток не само што обезбедува увид во стапките на масовниот проток, туку и гарантира дека мерењата на густината остануваат точни, овозможувајќи беспрекорно прилагодување и зголемена продуктивност во преработката на скроб.

Мерење на проток во процесите на пијалоци

Безалкохолните пијалоци се соочуваат со уникатни предизвици во процесот на карбонизација, особено мерењето на ко2. Традиционалните мерачи на проток на гас се помали од напредните мерачи на проток на топлинска маса поради нивната чувствителност на флуктуации на притисокот и температурата. На производителите на безалкохолни пијалоци им е дозволено да добијат масовен проток директно кога системот за обработка е опремен со мерач на термички проток на маса, избегнувајќи ги сложеноста на корекции на температурата и притисокот. Иновативниот мерач на проток ја рационализира работата на системот и ја подобрува прецизноста на повисоко ниво, што обезбедува вистинска количина на CO2 секој пат.

Како заклучок, интеграцијата на напредните технологии за мерење на протокот низ различни индустрии не само што ја подобрува оперативната ефикасност, туку и го зајакнува квалитетот и конзистентноста на финалните производи. Без разлика дали станува збор за пиво, преработка на скроб, производство на безалкохолни пијалоци, преработка на сокови, прифаќањето на овие иновативни решенија ги позиционира бизнисите за одржлив успех на пазар кој постојано се развива.