Како да се калибрира мерачот на проток?
Калибрација на мерачот на протоке клучно за обезбедување точност на мерењата во или пред индустриски услови. Без разлика дали се течности или гасови, калибрацијата е уште една гаранција за точни отчитувања, кои се предмет на прифатен стандард. Исто така, ги намалува ризиците од грешки и ја подобрува ефикасноста во индустриите како што се нафта и гас, третман на вода, петрохемиски производи итн.
Што е калибрација на мерачот на проток?
Калибрацијата на мерачот на проток се однесува на прилагодување на претходно поставените отчитувања, така што тие би можеле да бидат во рамките на одредена маргина на грешка. Можно е мерачите да отстапуваат со текот на времето поради различни работни услови, предизвикувајќи отстапувања во мерењето до одреден степен. Индустриите како што се фармацевтската индустрија или преработката на енергија ја даваат предност на прецизноста отколку на другите области, бидејќи дури и мало несовпаѓање може да доведе до неефикасност, трошење суровини или проблеми со безбедноста.
Калибрацијата извршена од производителите или преку независни калибрациски капацитети е предмет на специфични индустриски стандарди, како што се стандардите обезбедени од Националниот институт за стандарди и технологија (NIST) во САД или Лабораторијата Ван Свинден во Европа.
Разлика помеѓу калибрација и рекалибрација
Калибрацијата значи прво прилагодување на мерачот на проток, додека рекалибрацијата вклучува повторно прилагодување откако мерачот ќе се користи подолго време. Точноста на мерачот на проток може да се намали поради абнормално абење предизвикано од периодично работење. Редовната рекалибрација е од еднаква важност како и почетната калибрација во променлив и сложен индустриски систем.
Рекалибрацијата, исто така, ги зема предвид и оперативната историја и ефектите врз животната средина. И двата чекора ја штитат огромната и сложена обработка и производство од неефикасност, грешки и отстапувања.
Начини на калибрација на мерачот на проток
Неколку методи за калибрирање на мерачи на проток се добро воспоставени, според видовите течности и мерачи. Ваквите методи гарантираат работа на мерачите на проток според одредени однапред дефинирани стандарди.
Споредба помеѓу два мерачи на проток
Мерачот на проток што треба да се калибрира се поставува сериски со прецизен мерач, следејќи одредени стандарди. Отчитувањата од двата мерача се споредуваат при тестирање на познат волумен на течност. Потребните прилагодувања ќе се направат според познатиот прецизен мерач на проток во случај да има отстапувања од стандардната маргина. Овој метод може да се користи за калибрирање.електромагнетен мерач на проток.
Гравиметриска калибрација
Одредена количина течност во одреден временски период се мери, а потоа се споредува отчитувањето и пресметаниот резултат. Аликвот од течноста се става во тест-метар, а потоа се мери течноста во позната единица време, како шеесет секунди. Пресметајте ја брзината на проток едноставно со делење на волуменот со времето. Проверете дали разликата помеѓу пресметаниот резултат и отчитувањето е во рамките на дозволената маргина. Ако не, прилагодете го мерачот и оставете го отчитувањето во прифатен опсег. Методот се користи за калибрирање.мерач на масен проток.
Калибрација на клипот
Калибрацијата на клипот е погодна за калибрации намерачи на проток на воздух, користејќи клип со познат внатрешен волумен за да се протурка одредена количина течност низ мерачот на проток. Измерете го волуменот на течноста што оди напред кон клипот. Потоа споредете го прикажаното отчитување со познатиот волумен и прилагодете го соодветно доколку е потребно.
Значење на редовната рекалибрација
Точноста на мерачот на проток може да се влоши со текот на времето во огромни и сложени системи за обработка како што се фармацевтската, воздухопловната, енергетската и третман на вода. Неточното мерење на протокот може да предизвика загуба на профит и оштетување на опремата, што има директни ефекти врз трошоците и профитот.
Мерачите на проток што се користат за откривање на протекување во системот може да не нудат доволно прецизни мерења за прецизно идентификување на протекувања или дефекти на опремата, како што се оние што најчесто се среќаваат во нафтената и гасната индустрија или во општинските водоводни системи.
Предизвици со кои се соочувате при калибрирање на мерач на проток
Калибрирањето на мерачите на проток може да се соочи со предизвици, како што се варијации во својствата на течностите, ефектите на температурата и промените во животната средина. Дополнително, човечката грешка за време на рачната калибрација може да внесе неточности. Автоматизацијата и напредните софтверски алатки се користат сè повеќе за подобрување на точноста на калибрацијата, нудејќи повратни информации во реално време и прилагодувања врз основа на оперативни податоци.
Колку често треба да се калибрираат мерачите на проток?
Фреквенцијата на калибрација варира во зависност од примената и индустриите. Во многу случаи, мерачите на проток се закажани да се калибрираат годишно по традиција, а не врз основа на научна основа. Некои може да бараат калибрација на секои три или четири години, додека на некои им е потребна само месечна калибрација за да одржат безбедно, ефикасно и во согласност со регулативите работење. Интервалите за калибрација не се фиксни и може да варираат во зависност од употребата и историските перформанси.
Кога да се калибрира?
Пред-поставките според редовен план за калибрација бараат помош одпроизводител на мерач на протоккако и квалификуван давател на услуги за да се осигура точната фреквенција. Крајните корисници можат да ги следат професионалните совети според специфичните услови на услугата, реалните функции и сопственото искуство. На кратко, фреквенцијата на калибрација е поврзана со критичноста, максималната толеранција, нормалниот модел на употреба и потребите за чистење на самото место.
Доколку се извршувал редовен план за калибрација неколку години, софтверот за управување со инструменти во распоредот и записот со податоци тежи сè повеќе. Преработувачките погони ќе имаат корист од сите податоци снимени и складирани во системот за управување.
Време на објавување: 18 октомври 2024 година