Во системот за десулфуризација на влажни димни гасови од варовник-гипс, одржувањето на квалитетот на кашеста маса е критично за безбедно и стабилно работење на целиот систем. Тоа директно влијае на животниот век на опремата, ефикасноста на десулфуризацијата и квалитетот на нуспроизводот. Многу електрани го потценуваат ефектот на хлоридните јони во кашеста маса врз системот FGD. Подолу се наведени опасностите од прекумерните јони на хлорид, нивните извори и препорачаните мерки за подобрување.
I. Опасности од прекумерни хлоридни јони
1. Забрзана корозија на метални компоненти во апсорберот
- Хлоридните јони го кородираат нерѓосувачкиот челик, со што се распаѓа слојот за пасивација.
- Високите концентрации на Cl- ја намалуваат pH вредноста на кашеста маса, што доведува до општа корозија на метал, корозија на пукнатините и корозија на стрес. Ова ја оштетува опремата како што се пумпи за кашеста маса и агитаторите, што значително го скратува нивниот животен век.
- За време на дизајнот на апсорберот, дозволената концентрација на Cl- е клучна грижа. Поголемата толеранција на хлорид бара подобри материјали, зголемувајќи ги трошоците. Вообичаено, материјалите како нерѓосувачки челик 2205 можат да се справат со концентрации на Cl- до 20.000 mg/L. За повисоки концентрации, се препорачуваат поцврсти материјали како Hastelloy или легури на база на никел.
2. Намалена употреба на кашеста маса и зголемена потрошувачка на реагенс/енергија
- Хлоридите претежно постојат како калциум хлорид во кашеста маса. Високата концентрација на јони на калциум, поради заедничкиот јонски ефект, го потиснува растворањето на варовникот, ја намалува алкалноста и влијае на реакцијата на отстранување на SO2.
- Хлоридните јони исто така ја попречуваат физичката и хемиската апсорпција на SO2, намалувајќи ја ефикасноста на десулфуризацијата.
- Вишокот Cl- може да предизвика формирање на меурчиња во апсорберот, што доведува до прелевање, лажни отчитувања на нивото на течноста и кавитација на пумпата. Ова дури може да резултира со навлегување на кашеста маса во каналот за димни гасови.
- Високите концентрации на хлорид, исто така, може да предизвикаат силни реакции на сложеност со метали како Al, Fe и Zn, намалувајќи ја реактивноста на CaCO3 и на крајот намалувајќи ја ефикасноста на искористување на кашеста маса.
3. Влошување на квалитетот на гипсот
- Зголемените концентрации на Cl- во кашеста маса го инхибираат растворањето на SO2, што доведува до поголема содржина на CaCO3 во гипсот и лоши својства за одводнување.
- За да се произведе висококвалитетен гипс, потребна е дополнителна вода за перење, што создава маѓепсан круг и ја зголемува концентрацијата на хлорид во отпадната вода, што го отежнува нејзиниот третман.
II. Извори на хлоридни јони во абсорберна кашеста маса
1. FGD реагенси, шминка вода и јаглен
- Хлоридите влегуваат во системот преку овие влезови.
2. Користење Cooling Tower Blowdown како процесна вода
- Водата за распаѓање обично содржи околу 550 mg/L Cl-, што придонесува за акумулација на кашеста маса Cl-.
3. Лоши перформанси на електростатско таложење
- Зголемените честички прашина што влегуваат во апсорберот носат хлориди, кои се раствораат во кашеста маса и се акумулираат.
4. Несоодветно испуштање на отпадни води
- Неиспуштањето на отпадните води од десулфуризација според дизајнот и оперативните барања доведува до акумулација на Cl-.
III. Мерки за контрола на хлоридните јони во абсорберната кашеста маса
Најефективниот метод за контрола на прекумерната Cl- е да се зголеми испуштањето на отпадните води за десулфуризација, истовремено обезбедувајќи усогласеност со стандардите за испуштање. Други препорачани мерки вклучуваат:
1. Оптимизирајте ја употребата на вода за филтрација
- Скратете го времето за рециркулација на филтратот и контролирајте го приливот на вода за ладење или дождовница во системот за кашеста маса за да се одржи рамнотежата на водата.
2. Намалете ја водата за перење гипс
- Ограничете ја содржината на гипс Cl⁻ на разумен опсег. Зголемете го отстранувањето на Cl- за време на одводнувањето со замена на кашеста маса со свежа кашеста маса од гипс кога нивоата на Cl- надминуваат 10.000 mg/L. Следете ги нивоата на Cl- на кашеста маса со анвграден мерач на густинаи соодветно приспособете ги стапките на испуштање отпадни води.
3. Зајакнување на следењето на хлоридите
- Редовно тестирајте ја содржината на хлорид на кашеста маса и прилагодувајте ги операциите врз основа на нивоата на јаглен сулфур, компатибилноста на материјалите и системските барања.
4. Контрола на густината на кашеста маса и pH вредноста
- Одржувајте ја густината на кашеста маса помеѓу 1080-1150 kg/m³ и pH помеѓу 5,4-5,8. Периодично намалувајте ја pH вредноста за да ги подобрите реакциите во апсорберот.
5. Обезбедете правилна работа на електростатските преципитатори
- Спречете честички од прашина кои носат високи концентрации на хлорид да влезат во апсорберот, кои инаку би се раствориле и се акумулираат во кашеста маса.
Заклучок
Вишокот на хлоридни јони укажува на несоодветно испуштање на отпадни води, што доведува до намалена ефикасност на десулфуризација и дисбаланс на системот. Ефективната контрола на хлоридот може значително да ја подобри стабилноста и ефикасноста на системот. За приспособени решенија или за обидЛонметарПроизводите на компанијата со професионална поддршка за далечинско дебагирање, контактирајте не за бесплатна консултација за решенијата за мерење на густината на кашеста маса.
Време на објавување: 21 јануари 2025 година
