Во системот за десулфуризација на влажен димни гас од варовник-гипс, одржувањето на квалитетот на кашестата смеса е клучно за безбедно и стабилно работење на целиот систем. Тоа директно влијае на животниот век на опремата, ефикасноста на десулфуризацијата и квалитетот на нуспроизводите. Многу електрани го потценуваат ефектот на хлоридните јони во кашестата смеса врз системот за сулфурно ѓубрење. Подолу се наведени опасностите од прекумерни хлоридни јони, нивните извори и препорачаните мерки за подобрување.
I. Опасности од прекумерни хлоридни јони
1. Забрзана корозија на металните компоненти во апсорберот
- Хлоридните јони го кородираат не'рѓосувачкиот челик, разградувајќи го слојот за пасивација.
- Високите концентрации на Cl⁻ ја намалуваат pH вредноста на кашестата смеса, што доведува до општа корозија на металот, корозија на пукнатини и корозија под стрес. Ова ја оштетува опремата како што се пумпите за кашеста смеса и мешалките, значително скратувајќи го нивниот век на траење.
- При дизајнирањето на апсорберот, дозволената концентрација на Cl⁻ е клучен фактор. Повисоката толеранција на хлориди бара подобри материјали, што ги зголемува трошоците. Типично, материјалите како што е нерѓосувачкиот челик 2205 можат да се справат со концентрации на Cl⁻ до 20.000 mg/L. За повисоки концентрации, се препорачуваат поцврсти материјали како што се Hastelloy или легури на база на никел.
2. Намалена употреба на кашеста маса и зголемена потрошувачка на реагенси/енергија
- Хлоридите најчесто постојат како калциум хлорид во кашестата смеса. Високата концентрација на калциумови јони, поради ефектот на заедничките јони, го потиснува растворањето на варовникот, намалувајќи ја алкалноста и влијаејќи на реакцијата на отстранување на SO₂.
- Хлоридните јони, исто така, ја попречуваат физичката и хемиската апсорпција на SO₂, намалувајќи ја ефикасноста на десулфуризацијата.
- Вишокот Cl⁻ може да предизвика формирање меурчиња во апсорберот, што доведува до прелевање, лажни отчитувања на нивото на течноста и кавитација на пумпата. Ова дури може да резултира со влегување на кашеста маса во каналот за издувни гасови.
- Високите концентрации на хлорид можат да предизвикаат и силни комплексациски реакции со метали како Al, Fe и Zn, намалувајќи ја реактивноста на CaCO₃ и на крајот намалувајќи ја ефикасноста на искористувањето на кашестата маса.
3. Влошување на квалитетот на гипсот
- Зголемените концентрации на Cl⁻ во кашестата смеса го инхибираат растворањето на SO₂, што доведува до поголема содржина на CaCO₃ во гипсот и слаби својства на одводнување.
- За производство на висококвалитетен гипс, потребна е дополнителна вода за перење, што создава маѓепсан круг и ја зголемува концентрацијата на хлориди во отпадните води, што го комплицира нивниот третман.
II. Извори на хлоридни јони во апсорберска кашеста маса
1. FGD реагенси, вода за полнење и јаглен
- Хлоридите влегуваат во системот преку овие влезови.
2. Користење на разладна кула како процесна вода
- Водата за испуштање обично содржи околу 550 mg/L Cl⁻, што придонесува за акумулација на кашестата Cl⁻.
3. Слаби перформанси на електростатскиот таложник
- Зголемените честички прашина што влегуваат во апсорберот носат хлориди, кои се раствораат во кашестата маса и се акумулираат.
4. Несоодветно испуштање на отпадни води
- Неиспуштањето на отпадните води за десулфуризација според барањата за дизајн и работа доведува до акумулација на Cl⁻.
III. Мерки за контрола на хлоридни јони во апсорпционата кашеста маса
Најефективниот метод за контрола на прекумерниот Cl⁻ е да се зголеми испуштањето на отпадни води од десулфуризација, а воедно да се обезбеди усогласеност со стандардите за испуштање. Други препорачани мерки вклучуваат:
1. Оптимизирајте ја употребата на филтрирана вода
- Скратете го времето на рециркулација на филтратот и контролирајте го приливот на вода за ладење или дождовница во системот за кашеста маса за да се одржи балансот на водата.
2. Намалете ја водата за перење со гипс
- Ограничете ја содржината на Cl⁻ од гипс на разумен опсег. Зголемете го отстранувањето на Cl⁻ за време на одводнувањето со замена на кашестата смеса со свежа кашеста смеса од гипс кога нивоата на Cl⁻ надминуваат 10.000 mg/L. Следете ги нивоата на Cl⁻ од кашестата смеса сомерач на густина на линијаи соодветно да ги прилагоди стапките на испуштање на отпадни води.
3. Зајакнување на мониторингот на хлоридите
- Редовно тестирајте ја содржината на хлориди во кашестата маса и прилагодете ги операциите врз основа на нивоата на сулфур во јагленот, компатибилноста на материјалите и системските барања.
4. Контролирајте ја густината на кашестата маса и pH вредноста
- Одржувајте ја густината на кашестата смеса помеѓу 1080–1150 kg/m³ и pH вредност помеѓу 5,4–5,8. Периодично намалувајте ја pH вредноста за да ги подобрите реакциите во рамките на апсорберот.
5. Обезбедете правилно функционирање на електростатските преципитатори
- Спречете честичките прашина што содржат високи концентрации на хлорид да влезат во апсорберот, кои во спротивно би се раствориле и би се акумулирале во кашестата кашеста маса.
Заклучок
Вишокот на хлоридни јони укажува на несоодветно испуштање на отпадни води, што доведува до намалена ефикасност на десулфуризација и нерамнотежа на системот. Ефективната контрола на хлоридите може значително да ја подобри стабилноста и ефикасноста на системот. За прилагодени решенија или за да пробатеЛонметарпроизводи со професионална поддршка за далечинско дебагирање, контактирајте не за бесплатни консултации за решенија за мерење на густината на кашеста маса.
Време на објавување: 21 јануари 2025 година
