Десулфуризацијата на димните гасови во рафинеријата тежи за намалување на ризиците од кисели дождови и за подобрување на квалитетот на воздухот. Со цел да се подобри ефикасноста и да се заштедат трошоци, количината на десулфуризатор треба да се прилагоди на ригорозни стандарди. Традиционалната десулфуризација се потпира на рачни прилагодувања или фиксни соодноси, што значи неизбежни грешки и серија отпад.
Примената на вградени мерачи на густина е гаранција за прецизна контрола на десулфуризаторот во реално време, намалувајќи ги оперативните трошоци, потрошувачката на хемикалии и уште понатамошната потрошувачка на животната средина.
Предизвици во десулфуризацијата на димните гасови во рафинеријата
Примарниот предизвик во десулфуризацијата на димните гасови во рафинеријата лежи во прецизната контрола врз дозата на десулфуризерите. Десулфуризерите како вар, натриум хидроксид или други реагираат со сулфурните соединенија на димниот гас и потоа создаваат сродни нуспроизводи. Дозата на десулфуризаторот зависи од специфичната концентрација на сулфурните соединенија во емисиите.
Сепак, димните гасови во динамичките промени го отежнуваат технологијата за прецизно одредување на концентрацијата на десулфуризерите. Количината на десулфуризатор ќе биде прекумерна или недоволна, а тие два статуса водат до соодветни резултати во процесот на десулфуризација. Ајде да се нурнеме во тие два услови подетално.
Прекумерниот десулфуризатор кој влегува во соединенија на сулфур резултира со зголемување на трошоците, особено при преработката во големи размери. Покрај тоа, прекумерната десулфуризација доведува до поголема концентрација на кисели течности и излишни отпадни води, што предизвикува дополнителни трошоци за третман на отпадните води. Последно, но не и најмалку важно, прекумерните десулфуризери ги зголемуваат ризиците од корозија во цевките и уредите, а потоа прекумерните кисели течности може да доведат до поголема фреквенција на одржување и замена.
Напротив, недоволните десулфуризери ја намалуваат ефикасноста на процесот на десулфуризација, така што сулфурните соединенија остануваат во димните гасови со одредена концентрација. Излегува дека не ги исполнува стандардите за емисија, што генерира негативни ефекти и врз безбедносното производство и усогласеноста со еколошките прописи.
Предности на вградени мерачи на густина
Со цел да се зголеми ефикасноста на повторената работа и да се намалат непотребните рачни грешки, вградените мерачи на густина се една од најдобрите опции во практичната индустриска обработка. Следниве очигледни предности се сите причини за избор на точни онлајн мерила за густина.
Точна контрола над количината на десулфуризери
Десулфуризаторот реагира со сулфурните соединенија во процесот на десулфуризација во согласност со ригорозните прописи. Густината на течноста за десулфурирање се менува како што се намалува концентрацијата на сулфурните соединенија кај типичните.
Флуктуациите на густината се следат континуирано и се пренесуваат до системот за собирање податоци преку електрични сигнали, што овозможува прилагодување во реално време со контролирање на стапката на отстранување на сулфурните соединенија. Интелигентниот онлајн мерач на густина може автоматски да ги зголемува или намалува додадените десулфуризери според густината, спречувајќи прекумерна употреба или недоволно дозирање.
Подобрена ефикасност на реакцијата и намален отпад
Со прецизно контролирање на дозата на средството за десулфурирање, мерачот на густина осигурува дека процесот на десулфуризација е што е можно поефикасен, притоа минимизирајќи го непотребниот хемиски отпад. Ова, пак, ги намалува оперативните трошоци.
Намалување на влијанијата врз животната средина
Интелигентниот мерач на густина ги намалува оперативните трошоци и количината на штетни хемикалии што се ослободуваат во воздухот. Со олеснување на оптоварувањето со третман на отпадни води, хемиското загадување во отпадните води значително се намалува. Во исто време се намалуваат и ризиците од загадување на воздухот.
Извонредна приспособливост кон променливите работни услови
Составот на димните гасови од рафинеријата е сложен, а условите за температура и притисок значително варираат. Интернет-мерите за густина од типот на вметнување обично се дизајнирани да издржат високи температури, високи притисоци и корозивни средини, обезбедувајќи стабилна работа и прецизно собирање податоци во овие предизвикувачки услови.
Апликации
Десулфуризацијата на димните гасови (FGD) е широко користена вона јагленorелектрани на нафта. Мерачот за густина преку Интернет може да се користи во следните цевководи:
Линија за производство на кашеста маса од варовник
Кашеста маса од варовник се внесува во Абсорбер
Линија за рециркулација на гипс во Апсорберот
Кашеста линија на калциум сулфит стигнува до оксидаторот
Гипс јамка за самоодводнување
Инсталација
Наонлајн мерач на густинаможе да се инсталира преку едноставно вметнување наместо да се исклучи системот и реконструкција на цевководи. Покрај тоа, тој е достапен за широк спектар на апликации за влажен материјал. Секој метар може да се инсталира на вертикална цевка со кашеста маса да тече нагоре. Инсталирањето под таков агол може да ги заштити вибрирачките шипки од абразивна кашеста маса додека го мери течениот свеж материјал за да ја задржи неговата прецизност.
Сè на сè, клиентите имаат корист од онлајн мерачите на густина во следните аспекти:
1. Едноставна и евтина инсталација - ја намалува цената на инструментацијата на околу 500-700 долари по метар
2. Засилена контрола на калциум карбонат - тие мерачи трошат за оптимизирање на процесот и суровината.
3. Продолжен век на траење на мерачот на густина - трошоците за одржување и работа се значително намалени заради отпорност на абразивни течности.
Примената на онлајн мерачи на густина од типот на вметнување во процесите на десулфуризација на димните гасови во рафинеријата се покажа како ефикасно решение за справување со предизвиците како што се прекумерна употреба на средства за десулфурирање, зголемени оперативни трошоци и загадување на животната средина. Со следење на промените на густината во реално време, мерачите на густина овозможуваат прецизна контрола на дозата на средството за десулфурирање, подобрување на ефикасноста на процесот на десулфуризација, намалување на отпадот и минимизирање на влијанието врз животната средина. Оваа технологија не само што ја оптимизира употребата на хемиски агенси, туку придонесува и за намалување на трошоците и одржливост на животната средина, што ја прави вредна алатка за модерни операции на рафинирање.
Време на објавување: 25-12-2024 година
