Направете ја мерната интелигенција попрецизна!

Изберете Lonnmeter за прецизно и интелигентно мерење!

Видови мерачи на проток на природен гас

Мерење на протокот на природен гас

Компаниите се соочуваат со огромни предизвици во контролата на процесите, подобрувањето на ефикасноста и управувањето со трошоците без точна евиденција за протокот на гас, особено во индустриите во кои гасот се користи и преработува во голем обем под различни услови. Бидејќи точното мерење на природниот гас е клучно за подобрување на ефикасноста, оперативната безбедност, па дури и усогласеноста со регулативите, изборот на соодветен мерач на проток за природен гас се претвори во стратешка одлука, која создава далекусежни ефекти врз продуктивноста, усогласеноста со животната средина и ефикасноста на трошоците.

Зошто мерењето на протокот на гас е важно во индустријата?

Покрај горенаведените причини, точното мерење на протокот на гас ја остава целата операција под контрола, така што потенцијалните протекувања и прекумерната потрошувачка лесно можат да се забележат. Прикажувањето детален извештај за потрошувачката на гас и емисиите е важно во многу индустрии, каде што точните мерења исто така помагаат во усогласувањето со регулаторните стандарди што се однесуваат на барањата за животна средина и безбедност.

Покрај тоа, насилните флуктуации на протокот на гас укажуваат на блокади, протекување или потреба од посебно одржување за да се отстранат потенцијалните ризици. А потоа да се преземат мерки за решавање на тие проблеми доколку е потребно.

Важни параметри на мерачите на проток на гас

Пред да изберете вистински мерач на проток на гас, треба да се земат предвид многу фактори, вклучувајќи, но не ограничувајќи се на:

✤Вид на гас

✤ Информации за протокот

✤Услови на животната средина

✤Оперативна средина

✤притисок и температура

✤очекувани цели

✤инсталација и одржување

Освен за горенаведените точки, барањата за точност заслужуваат ваше внимание за различна прифатлива маргина на грешка. Минимална толеранција на грешка е потребна во посебни индустрии како што се хемиските реакции и фармацевтското производство. Притисокот и температурите се исто така ограничувања при изборот на вистински мерачи на проток. Мерачите треба да бидат издржливи на екстремни услови без да се намалат перформансите во апликации под висок притисок. Тоа значи дека одржливата сигурност на мерачите на проток во такви услови е клучна за долготрајно работење на системот.

Предизвици во мерењето на протокот на гас

Природниот гас, како чист извор на енергија, се користи сè повеќе, а неговиот удел во енергетската структура се зголемува годишно. Со развојот на проектот за гасовод Запад-Исток во Кина, опфатот со природен гас се проширува, што го прави мерењето на протокот на природен гас суштински чекор.

Во моментов, мерењето на протокот на природен гас првенствено се применува во трговските населби, а мерењето во Кина главно се потпира на волуметриско мерење. Природниот гас генерално се испорачува во две форми: природен гас преку цевки (PNG) и компримиран природен гас (CNG).

Некои мерачи се произведуваат во рамките на специфични барања, како што се екстремнинизок и висок волуменМерач на проток што ги опфаќа нормалните и врвните стапки на проток гарантира константни и точни отчитувања. Малата или големата големина е уште еден фактор што заслужува посебно внимание за соодветноста на секоја компонента на мерачот на проток.

Принцип на работа

Мерачот на проток на природен гас работи преку мерење на количината на гас што се испраќа низ цевковод. Општо земено, брзината на проток е функција од брзината на гасот и напречниот пресек на цевката. Пресметката се извршува со софистицирани алгоритми, во кои динамичките својства на природниот гас варираат во зависност од температурата, притисокот и составот на течноста.

Примени на мерачи на проток на гас

МЕТАЛНАТА индустрија

  • Калапи/Лиење
  • Изработка
  • Сечење со гас
  • Топење
  • Топење
  • Термичка обработка
  • Претходно загревање на инготи
  • Прашкасто премачкување
  • Калапи/Лиење
  • Изработка
  • Сечење со гас
  • Топење
  • Заварување
  • Пиро обработка
  • Ковање

Фармацевтска индустрија

  • Сушење со прскање
  • Генерација на пареа
  • Сушење со прскање

Индустрија за термичка обработка

  • Печка
  • Греење на нафта

Нафтени фабрики

  • Генерација на пареа
  • Рафинирање
  • Дестилација

ПРОИЗВОДИТЕЛИ НА FMC ПРОИЗВОДИ

  • Генерација на пареа
  • Третман на отпадна топлина

ГЕНЕРАЦИЈА НА ЕНЕРГИЈА

  • Микро гасни турбини
  • Гасни генератори
  • Комбинирано ладење, греење и напојување
  • КЛИМАТ
  • Машина за апсорпција на пареа (VAM)
  • Централизирано ладење

Индустрија за храна и пијалоци

  • Генерација на пареа
  • Процесно загревање
  • Печење

Индустрија за печатење и боење

  • Сушење на мастила Предпечатење
  • Пред сушење на мастила По печатење

Предности и недостатоци на типовите мерачи на проток на гас

Секако, не постои единствена технологија или метар што може да ги задоволи сите професионални барања и услови. Денес во индустриската обработка се користат четири вообичаени технологии за мерење на протокот на гас, кои имаат соодветни предности и ограничувања. Можно е да се спречат скапи грешки откако ќе се разберат нивните предности и недостатоци.

Електромагнетни мерачи на проток бр. 1

Електромагнетниот мерач на проток работи на принципот на Фарадеевиот закон за индукција. Електромагнетната намотка во рамките на мерач на проток на магнет генерира магнетно поле, а потоа електродите се способни да детектираат напон. Електромагнетното поле се менува со такви сили кога флуидот поминува низ цевката. На крајот, таквите промени ќе се преведат на брзина на проток.

Професионалци Недостатоци
Не е попречено од температура, притисок, густина, вискозитет итн. Не работете доколку течностите не содржат електрична спроводливост;
Применливо за течности со нечистотии (честички и меурчиња) Потребна е кратка права цевка;
Нема губење на притисок;  
Нема подвижни делови;  

бр. 2 Vortex мерач на проток

Вителскиот мерач на проток работи на принципот на фон Кармановиот ефект. Вителовите ќе се генерираат автоматски како што протокот поминува покрај карпесто тело, кое е опремено со широко рамно предно карпесто тело. Брзината на проток е пропорционална на фреквенцијата на вртлозите.

Професионалци Недостатоци
Едноставна структура без подвижни делови; Бидете склони кон попречување од надворешни вибрации;
Не е под влијание на температура, притисок, густина итн.; Брзинскиот удар на течностите ја намалува точноста на мерењето;
Разноврсен во мерењето на течности, гасови и пареи; Мерете само чиста средина;
Предизвикува тривијално губење на притисок. Не се препорачува за мерења на течности со низок Рејнолдсов број;
  Не е применливо за пулсирачкиот проток.

бр. 3 Термички мерачи на проток

Разликата во топлината помеѓу два сензора за температура може да се пресмета по загревањето на протокот низводно. Два сензора за температура се поставени од двете страни на грејниот елемент во еден дел од цевката; Гасот ќе се загрева додека тече низ грејниот елемент.

Професионалци Недостатоци
Нема подвижни делови; Не се препорачува за мерење на проток на течности;
Сигурно работење; Не може да издржи температури над 50 степени;
Висока точност;
Применливо за мерење на проток во двата правци.
Низок опсег на вкупна грешка;

Бр. 4Кориолисов масен проток

Вибрациите на цевката се менуваат со брзината на проток на медиумот. Ваквите промени во вибрациите се евидентираат од сензори низ цевката, а потоа се претвораат во брзина на проток.

Професионалци Недостатоци
Директно мерење на масен проток; Нема подвижни делови;
Не е попречено од притисок, температура и вискозитет; Вибрациите ја намалуваат точноста до одреден степен;
Не се потребни влезни и излезни делови. Скапо

Изборот на вистинскиот мерач на проток на гас вклучува балансирање на точноста, издржливоста и цената за да одговараат на специфичните потреби на апликацијата. Добро информираниот избор не само што ја подобрува оперативната ефикасност, туку и ја поддржува усогласеноста со регулативите и безбедноста. Со разбирање на различните типови мерачи и нивната соодветност за различни услови, индустриите можат да постигнат оптимални перформанси, да ги намалат трошоците и да ја обезбедат сигурноста на своите системи. Правењето на вистинскиот избор на крајот води до посилно, поотпорно работење кое може да ги задоволи и тековните барања и идните предизвици.


Време на објавување: 29 октомври 2024 година

поврзани вести