Во производството на печатени плочки (PCB), површината на пластиката засилена со влакна треба да биде покриена со бакарни облоги. Потоа проводниците се гравираат на рамниот бакарен слој, а потоа разни компоненти се залемени на плочата.
Чистењето со ПХБ има за цел да ги отстрани нечистотиите како филмови или остатоци од честички од флукс, смола или паста за лемење. Овие нечистотии може да предизвикаат електрични дефекти и корозија на плочката или неговите компоненти. Општо земено, за чистење на ПХБ се користат системи за чистење со една комора, повеќекомори и со континуиран проток.

Чистењето со ПХБ го подобрува животниот век и доверливоста на производите. Електричните параметри на електронските компоненти можат да се подобрат преку прочистување. Затоа, доследната контрола во врска со бањите за чистење е критична во целото чистење.
Чистењето на ПХБ вклучува еден или повеќе чекори за плакнење на база на вода, што често се изведува во системите за чистење со спреј. Како последица на тоа, волуменот и густината на течностите за чистење испрскани од прскалките треба точно да се измерат.
Најчесто се користат средства за чистење на база на вода и безводни (без вода). Средствата за чистење на база на вода се претпочитаат без точка на палење и содржат ниски нивоа на испарливи органски соединенија (VOCs).
Тоа го покажа долгогодишното искуствоЛонметарcoнцентрција метарsсе многу сигурни за контролирање на концентрацијата на течноста за капење, обезбедувајќи точни нивоа на хемикалии за чистење. Овие броила обезбедуваат податоци во реално време и трајно евидентирање податоци, кои се клучни за одржување на висок квалитет на производите и избегнување на дефекти.
Lonnmeter на линијаcheмикален coнцентрaција метеrsсе користат за следење на концентрацијата на течности за чистење во бањата во реално време. Излезните читања се прикажуваат онлајн и може директно да се пренесат на системот за контрола на процесот. Ова овозможува брз одговор на секое отстапување. На пример, повторно полнење или замена на растворот за капење за подобро чистење и избегнување на флуктуации на квалитетот за време на процесот на чистење.


Придобивки одЛонметар LiquiгConцентдажба Метer:
- Брзо откривање на промени во квалитетот:Мониторингот во реално време гарантира дека сите промени во бањата може да се откријат веднаш, што овозможува брзо прилагодување.
- Внатрешно складирање на податоци:Системот ги складира податоците внатрешно, поддржувајќи го управувањето со квалитетот и обезбедувајќи следливост.
- ОптимизирањеЖивотниот век наClеанинеCонтавнатрешенs:Континуираното надгледување помага да се продолжи животниот век на контејнер за чистење со тоа што се осигурува дека е ефикасно користен и дека не се заменува предвреме.
- Избегнување прекумерна употреба или рани промени:Со обезбедување на прецизни нивоа на концентрација, Lonnmeter помага да се спречи непотребното надополнување на средствата за чистење, заштедувајќи ги трошоците за материјали.
- Најдобри перформанси за чистење (безбедност на процесот):Со прецизно следење на концентрацијата, перформансите на чистењето се максимизираат додека се гарантира неговата безбедност и ефикасност.
- Заштеда на трошоци:Со спречување на прекумерна употреба на хемикалии или недоволни дози, Lonnmeter помага да се минимизира материјалниот отпад.
Лонметарdensitдаnd conцентарцијаметеrsсе инсталирани во циркулационата јамка веднаш по пумпата во типичната или директно во резервоарот за чистење или плакнење. Електронските компоненти на сензорот се сместени во издржливо куќиште, што ги прави погодни за системи за процесно чистење кои користат средства за чистење под висок притисок. Покрај тоа, наonlineконцвнесетецијаметарможе да се инсталира во опасни места каде што се користат средства за чистење што не се базирани на вода.
Опсези на мерење:
- Опсег на концентрација:20-40 вол%
- Температурен опсег:30-60°C
Со прецизно мерење на концентрацијата и температурата на садот за капење за чистење, Lonnmeter помага да се осигура дека процесот на чистење останува конзистентен и ефикасен, намалувајќи го ризикот од оштетување на ПХБ и подобрувајќи го севкупниот квалитет на производот.
Време на објавување: 26 февруари 2025 година