Користејќи го системот за десулфуризација на димни гасови (FGD) на електрана на јаглен како пример, оваа анализа ги испитува проблемите во традиционалните системи за отпадни води FGD, како што се лошиот дизајн и високите стапки на дефект на опремата. Преку повеќекратна оптимизација и технички модификации, цврстата содржина во отпадната вода беше намалена, обезбедувајќи нормална работа на системот и намалување на оперативните трошоци и трошоците за одржување. Беа предложени практични решенија и препораки кои обезбедуваат цврста основа за постигнување нула испуштање отпадни води во иднина.
1. Преглед на системот
Електраните на јаглен најчесто користат процес на влажен FGD варовник-гипс, кој користи варовник (CaCO3) како абсорбента. Овој процес неизбежно произведува отпадни води од FGD. Во овој случај, два системи за влажни FGD споделуваат една единица за третман на отпадни води. Изворот на отпадна вода е преливот на гипс циклон, обработен со традиционални методи (систем со троен резервоар) со проектиран капацитет од 22,8 t/h. Пречистената отпадна вода се испумпува 6 км до местото за отстранување за сузбивање на прашина.
2. Главни проблеми во оригиналниот систем
Мембраната на пумпите за дозирање често протекуваше или откажуваше, спречувајќи континуирано хемиско дозирање. Високите стапки на дефекти кај филтер-пресите со плоча и рамка и пумпите за тиња ги зголемија потребите за работна сила и го отежнаа отстранувањето на тињата, забавувајќи ја седиментацијата во разјаснувачите.
Отпадната вода, која потекнува од излевањето на гипс циклонот, имала густина од приближно 1.040 kg/m³ со цврста содржина од 3,7%. Ова ја наруши способноста на системот постојано да испушта прочистена вода и да ги контролира штетните концентрации на јони во апсорберот.
3. Прелиминарни измени
Подобрување на дозирањето на хемикалиите:
Дополнителни хемиски резервоари беа инсталирани на системот со троен резервоар за да се обезбеди постојано дозирање преку гравитацијата, контролирано одонлајн мерач на концентрација.
Резултат: Подобрен квалитет на водата, иако сè уште беше потребна седиментација. Дневното празнење е намалено на 200 m³, што беше недоволно за стабилна работа на двата FGD системи. Трошоците за дозирање беа високи, во просек 12 CNY/тон.
Повторна употреба на отпадна вода за сузбивање прашина:
На дното на кластерот беа инсталирани пумпи за пренасочување на дел од отпадната вода во силоси за пепел на лице место за мешање и навлажнување.
Резултат: Намален притисок на депонијата, но сепак резултираше со висока заматеност и неусогласеност со стандардите за испуштање.
4. Тековни мерки за оптимизација
Со построги еколошки регулативи, потребна беше дополнителна оптимизација на системот.
4.1 Хемиско прилагодување и континуирано работење
Одржана pH помеѓу 9-10 преку зголемено хемиско дозирање:
Дневна употреба: вар (45 кг), коагуланти (75 кг) и флокуланти.
Обезбеди испуштање од 240 m³/ден чиста вода по наизменична работа на системот.
4.2 Пренамена на резервоарот за итна кашеста маса
Двојна употреба на резервоарот за итни случаи:
За време на застој: Складирање кашеста маса.
За време на работа: Природна седиментација за екстракција на чиста вода.
Оптимизација:
Додадени вентили и цевки на различни нивоа на резервоарот за да се овозможи флексибилно работење.
Седиментираниот гипс беше вратен во системот за одводнување или повторна употреба.
4.3 Модификации низ целиот систем
Намалена концентрација на цврсти материи во влезната отпадна вода со пренасочување на филтратот од системите за одводнување со вакуумски појаси во тампон резервоарот за отпадна вода.
Зголемена ефикасност на седиментација со скратување на природните времиња на таложење преку хемиско дозирање во резервоарите за итни случаи.
5. Придобивки од оптимизацијата
Подобрен капацитет:
Континуирана работа со дневно испуштање од над 400 m³ соодветна отпадна вода.
Ефикасна контрола на концентрацијата на јони во апсорберот.
Поедноставени операции:
Ја елиминира потребата за филтер преса за плоча и рамка.
Намалена работна сила за ракување со тиња.
Зголемена доверливост на системот:
Поголема флексибилност во распоредот за обработка на отпадни води.
Поголема доверливост на опремата.
Заштеда на трошоци:
Употребата на хемикалии е намалена на вар (1,4 kg/t), коагуланси (0,1 kg/t) и флокуланти (0,23 kg/t).
Трошоците за лекување се намалени на 5,4 CNY/тон.
Годишна заштеда од приближно 948.000 CNY во хемиски трошоци.
Заклучок
Оптимизацијата на системот за отпадни води FGD резултираше со значително подобрена ефикасност, намалени трошоци и усогласеност со построги еколошки стандарди. Овие мерки служат како референца за слични системи кои сакаат да постигнат нула испуштање отпадни води и долгорочна одржливост.
Време на објавување: 21 јануари 2025 година
